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[討論] UG和Mastercam功能比較、技巧

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樓主
發表于 2011-3-23 10:03:22 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式

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本人借鑒其他論壇&nbsp;&nbsp;來給大家分享下 并非本人著作&nbsp;&nbsp;<br />3 H6 s) C- `$ Q' P3 ]
ug和mastercam功能比較、技巧<br />
$ [' }* Q: t8 A! y* o# Zmastercam, 技巧, 功能<br />" L! H4 x; a! V  T/ e
  一、2d銑削 <br />2 u% u  E, n5 u. f: D8 _
  mastercam編程的特色是快捷、方便。這一特色體現在2d刀路上尤為突出。 <br />
. I; n2 c+ t/ e! U  1、mastercam的串聯非??旖?,只要你抽出的曲線是連續的。若不連續,也非常容易檢查出來哪里有斷點。一個簡單的方法是:用分析命令,將公差設為最少,為0.00005,然后去選擇看似連續的曲線,通不過的地方就是有問題的??捎们€融接的方法迅速搞定。 <br />( m4 y# K) K# }7 d) U+ |) ?
  總之,在mastercam中,只要先將加工零件的輪廓邊現、臺階線、孔、槽位線等等,全部搞定,接下來的cam操作就很方便了。 <br />
: z$ A- u, \# T1 E) \' C6 o  2、由于mastercam的2d串聯方便快速,所以不論你一次性加工的工件含有多少輪廓線,總是很容易的全部選取下來。一個特大的好處是:串聯的起始處便是進刀圓弧(通常要設定進刀弧)所在處。這一點,至少是ug目前的任何版本望塵莫及的。 <br />
  m% P/ i  l9 i* {  3、流道或多曲線加工時,往往有許多的曲線要選取,由于不需要偏置刀半徑,在mastercam中,可以用框選法一次選取。而在ug中,則要一條一條的選取,可以想象這個工作有多么繁雜! <br />
; `  V$ r# n" T- v  ug的2d加工的不便之處: <br />
" U  t1 T2 [* T" O5 c  雖然我很喜歡ug,但如果我說,ug的2d銑削功能與mastercam不相伯仲,那一定是言不由衷的話。 <br />( K9 x2 D. e0 s, O8 M7 W; R
  1、不能像mastercam那樣,一次性串聯選取多個輪廓,而是必須選取一個線串后,點擊“選取下一邊界”,才可以繼續選取。并且,若是開放與封閉的線串雜在一起,則每次都要設定;還有,刀半徑偏置的也要特別注意,一不留神,沒準方向就反了。不像mastercam,串聯開始的左邊便是刀具偏置的方向。 <br />% ~/ M& m- b  L  w
  2、流道或多曲線加工時,往往有許多的曲線要選取,在ug中,要一條一條的選取,可以想象這個工作有多么繁雜!而mastercam可以輕松搞定! <br />& P8 d: {# [7 }3 ?& [/ b. A
  3、2d銑的進刀弧的位置。 <br />
2 O5 z* k2 \* d2 M( T- E; P& ?  這是很重要的。在ug中,需要一個輪廓一個輪廓的設定進刀點的位置。需要注意的是:在ug的”planarprofile“中,根本就沒有設定這一參數的地方,你沒辦法定義進刀點!當然,這個問題可以在toolpath中的customizedialog中調用出來。或者修改樣板檔,就不用以后每次都修改設置了。若不知道如何調用,可選擇planarmill的操作,在cutmethod中,選profile的走刀方式。 <br />. y7 q2 V- Q; S; X7 d
  二、3d曲面挖槽: <br />
7 V. v" Y8 Z6 S  mastercam的開粗 <br />  J  ]$ l! @: q  m
  1、鑼銅公或公模,最好不要在工件里面下刀。mastercam可以方便的選取一個點作為每次的下刀點,當然這個點在工件外,但也不要偏離工件太遠。mastercam的這一功能設計得非常好,提刀少,效率高,且基本上可以保證下刀點在同一點,加工比較安全。 <br />
, I% ]) g% \& _  2、若用此方式鑼型腔,或銅公的低洼處,螺旋下刀很重要,螺旋下刀角度盡可能少點。銅料3到5度適宜,鋼料不要超過5度,我以為最好2度。加工起來比較平穩,沒什么大的噪音。 <br />
. }: j0 `  `6 ~# C- r  3、一個重要的設定:ifallentryattemptsfail 請選擇skip。否則,銑到底部不能螺旋或斜線下刀時,就會直插下來。幾年來我的好幾個同事在鑼型腔鑼到底部的時候,機床常常發出尖銳的插刀聲音。顯然原因出在這里。 <br /># u7 G) O" U$ Z7 V- S, D0 Y
  4、一個絕招:曲面挖槽時,在螺旋下刀參數欄中,將“followboundary”打上勾。這個功能也許用到的人不多??勺饔脜s是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深處,且環繞式下刀,而不是直插!不過也要防止踩刀。<br />
" E, u# y1 M# F& t1 H- _  ug的挖槽開粗: <br />4 ?( _  H7 C. u! v4 Z7 l1 z' \" `
 ?。?、即cavitymill。很多人都反映ug的開粗加工,抬刀太多。平心而論,ug的抬刀確實比mastercam多得多,用慣mastercam的人,可能很不習慣ug的不厭其煩的反復抬刀。實在講,跳刀多至多影響效率和質量,如果因為不安全的抬刀而導致撞刀,損壞工件,甚至傷到機床,那才真是一件令人痛心的事! <br />3 U( _9 f: \$ J" `& T
 ?。?、ug的粗加工的減少抬刀的方法:在cutmethod中,選取followperiphery。在cutting中的cutdirection中,選取inward.將islandcleanup打勾。 <br />6 r# K. L. m2 K" B3 L
  3、抬刀頻繁,效率更高:另一種相近的方法,即是通常說的抬刀多的那種:followpart.這種刀路其實也是蠻好的,雖然抬刀多,但只要機床的快速移動的按鍵是打上的話,并不影響什么效率。反而這種走法,效率更高。不信的話,細心的朋友可以去比較一下兩者的刀路顯示,再比較一下兩者所產生的nc程式的大小就知道了。 <br />  \! i" j' q6 j: p
  4、如何不撞機:由于機器的不同,雖然同樣的設置,有的人從不因橫越而撞機,而有的機器則屢試不爽。一個確保安全、萬無一失、絕對有效的方法即是:設置transfermethod(即橫越方式)為:clearanceplane(安全平面)。 <br />
6 M) U0 j) f% z$ d9 w% _4 I  三、3D流道的加工: <br />
/ O" i- U: a+ [4 W- I1 v0 Q4 ^& N+ z  注意是3d而不是2d;是坡度較大的3d而不是較平坦的3d。 <br />
) U( e* Z# U- U, H. H7 Y( ^% |  1、在mastercam中,如果是加工較平坦的3d面的流道,運用3d曲線加工的功能最好。但如果破度較大,或者像波浪形一樣。便要用投影加工的方法,將3d流道的中心線投影到面上。然后分許多次負補正的往下加工到球刀刀半徑的深度。不可圖簡單用transform的方法往下偏移。至于為何,仔細想一想就會知道了。 <br />
! E- a! U' a0 I' S/ M$ P: x ?。?、ug銑3d流道有幾種方法。基本上和mastercam相同。也是用投影加工中的curve/point或boundary的方法,兩者的原理是一樣的。但ug一個程式就可以做出來。如果選擇boundary,走刀方式應是forfile。否則刀路生不出來。 <br />  r) `+ R0 D# `$ W# m; i/ M
  四、關于平行銑削: <br />1 L# [( z  \! _: g1 G0 `: ^) `
  不管是mastercam還是ug,這種加工方式的使用率最高。但共同的缺點是:有一邊陡峭的地方會銑得不好。 <br />
' V0 H0 Y! x0 R9 U( `2 F7 \  1、mastercam中有一個絕好的走刀方式,是曲面精加工中的scallop。mastercam中的此刀路非常好用,有人反映說計算費時。但如果誤差設為一個絲,計算速度也不慢,加工出來的效果已經很好了。我比較過,公差一絲和半絲鑼出來的東西看起來差不多。 <br />7 N0 S5 H+ c8 v" F2 c- ^! M- }
  2、ug也有這一功能,是areamilling中followperiphery、onpart的走刀方式。但在ug中,此法后處理出來的nc非常大,以至在一些機床上的加工速度跟不上nc程式里的f值,驟快驟慢,對機床和工件都不好。除非是中加工,公差可以設得大沒有問題,但精加工就似乎不太行了。所以,這一功能理論上雖好,但對一些機器來說,相當于雞肋! <br />
! @2 e* G$ d3 l* P+ C- d4 ~( z" L0 I  五、關于清角: <br />* q+ A( J) G; y; \/ W5 l! ]+ x
 ?。?、mastercam的清角比ug計算稍微慢些。 <br />5 \) ]4 n- U7 I. @! e
 ?。?、但ug的清角,如果是曲面不太好,或選用的刀支不合理,很容易過切!我說的是曲面加工中的清角。 <br />
" G3 Q+ R" |$ N% H  3、不論是用mastercam還是ug,清角一定要用從外向內(即角落)的方式。這在mastercam里是預設好的,在ug里需要自己去選取。 <br />
/ }4 c, h" Q* R  六、關于平刀補正的問題: <br />
2 w1 f2 t1 {% W. q  銑曲面時,mastercam(據說x版本的可以,但我沒試過)和ug都不能將平刀作負值補正。我覺得最好的辦法是編程時,將刀的實際大小減去單邊負補正量*2。有人說給刀加個r角就可以負補正。這真是沒有好好去研究才這樣說和做的。 <br />
2 h; m, ^1 }8 y! g5 d7 G8 H  加r角不是不可以,但要看情況,如果斜度不大的面,可以這樣做,加個盡可能小的r角;但如果是斜度較大的面,如果還用此法,則實際加工出來的尺寸與預計的尺寸會小太多,r角設得越大,則誤差越大。粗公小一點還無所謂,若是后模,只怕不太好。 <br />, O% x: n- {8 Y: F8 ?6 k/ d
  七、關于轉數問題: <br />
4 U! f0 w+ N. p3 o3 S  用小的刀,當然轉數要高。但也不是一定給得相當的高才行,直讓機床呼啦啦轉得喘不過氣來一般。各位能想象得到不?我用普通的機床,用自己磨的0.1的刀,能加工長、寬不到2mm的鋼印浮凸字模,轉數才4000轉!進給率也不低,十六個凸字模只用一個小時??觳??一般人大概以為要幾萬轉、一定要雕刻機才行吧?搞cnc編程的,好多方法要自己去發現,不要因襲別人的、流傳的方法,而變得畏手畏腳,不敢去開創新的方法。 <br />+ u, I1 q  P4 N
  八、后處理: <br />
- O. d& Y' S9 r- Y) b) H  mastercam的確是大眾化的軟件,所以它的使用覆蓋面極為廣。早些年,cnc編程業如*中天的時候,有幾個人不是用mastercam?mastercam編程快捷,后處理出來的nc程式也十分安全,值得放心使用。我搞cnc編程用過三種不同的機床,從沒有一種機床因為mastercam的后處理而發生過任何問題。除了特種機型的加工中心,一般的電腦鑼都能暢通無礙的讀取mastercam產生出來的nc程式!初學者一般不用為后處理而頭痛。這一點非常令人稱嘆! <br />/ y" h* _+ ]& I1 {6 b
  ug在這一點上就顯得極不親切,似乎姿態擺得很高,不是那么平易近人。一般的初學者,即使你會在電腦上走一些簡單的刀路了,但你的nc程式,要是在機床上去運行,十有八九有問題!除非你有別人提供的好的后處理文件。 <br />9 U6 k8 w: [2 a* B. w/ y3 @6 p7 I
  ug后處理通常出現的問題: <br />
7 [# Y- k2 }  Y$ B% M  一、加工出來的曲面不漂亮的問題。 <br />: J, u' ?6 t' |* i" ?' H7 g: D1 E2 b" Y
  二、出現不正常圓弧的問題(偶爾出現,ug本身并不知道。) <br />$ |, z: @! ^( z- b& f4 C
  三、走圓弧機床報警的問題 <br />) o5 h, }* Q! v# @9 j) ]/ r: Z
  四、加工曲面時出現刨銑、過切的問題。 <br />) U4 Q# a% c& \, J4 q
  等等。 <br />4 ~  z4 I* }4 M5 V
  打個不恰當的比方,ug的后處理雖然沒有mastercam那樣的親和力,但它就像一位高貴的、外冷內熱的、喜愛擺酷的婦人一樣。除非你有本事征服她,否則你永遠別奢望步入她的堂奧;只有你發誓破釜沉舟都要駕馭她,她才會對你俯首聽命,唯你是從。等到你會修改后處理了,你會發現這位貴婦人不再那么神秘,她十分的聽你的話。你希望什么,她就會給予你什么!初學ug編程的同仁們,不要被ug的后處理而嚇得躊躇不前 <br />
; M# U3 u( B" A$ n7 L# \! I

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發表于 2025-1-27 19:46:11 | 只看該作者
感謝分享,謝謝
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發表于 2024-10-19 02:03:36 | 只看該作者
學習一下
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發表于 2024-4-23 13:11:55 | 只看該作者
謝謝樓主分享
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發表于 2018-3-16 11:36:47 | 只看該作者
多多發帖回帖就可以賺錢,呵呵,我有很多錢了
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發表于 2017-5-12 14:11:02 | 只看該作者
看不懂什么意思
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發表于 2015-3-30 16:58:06 | 只看該作者
看看?。。。。。。?/td>
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發表于 2014-10-11 11:33:57 | 只看該作者
mc的2d確實是長處
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發表于 2014-2-19 21:37:09 | 只看該作者
好像有點道理?。W習了!
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發表于 2013-9-12 20:41:38 | 只看該作者
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