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1. 白鋼刀轉速不可太快。 3 l- ^( ~7 k# ~% v+ x! Z% \
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
+ D$ Q G7 R/ A3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。 * ]' _ U2 a8 O3 ^5 C
4. 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。 ; \* v: U) N; H1 j# e% E
5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。 / E+ q1 n$ m% U
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
1 z. A. [$ ]6 d1 D1 R+ m3 d& X3 M7. 校表平面四邊角要鑼平。
3 |" U5 f3 w+ `3 t9 v s6 Q- w4 k8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。 1 N& L4 M- Z6 ` ^, k
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。
+ L. w; f# Y% ~+ i+ ^, x10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。 1 p$ f/ N o' O$ I- E
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
7 z0 b% Q( Z8 D) g4 e12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。 % ?1 f" F/ ^) b( y
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
: t/ n0 f: s2 t6 e, s/ X14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。 & H7 D. j5 z$ z( H
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
- L+ }" p, K3 c4 w6 I+ g3 f. f+ F16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。
$ D; `3 V F( B) `銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; * h4 u! y6 r$ Q& r4 F% {- U6 e1 z
小刀清角,大刀精修;
) |4 E8 ]& s6 K V8 n不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.
' A. L/ s+ A' u毛坯材料硬度高:逆銑較好
8 L# b* G) p, w, v毛坯材料硬度低:順銑較好 9 A+ F8 W. l2 ~& d1 ]+ N P
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑 - ]- b3 S# j. z1 ~
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
1 A. v! r# t+ n+ x9 s3 {粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
6 B1 i- j8 C5 A1 n3 m刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工) * ?: H5 z$ U$ Z; Z. d" a% l
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工) |
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