mastercam宏程序后處理測試版正是提供下載試用(2017-07-10更新)

hong363x

問一下，這了宏程序生成好了后，還需要手動修改嗎？？

honghe55522

回復 3# 4607247


   

若楓

回復 42# hong363x

$ X3 v' ]; \. q1 H$ q7 |3 J
/ |/ b4 ^- Z5 f1 y5 ?' Z    不需要修改即可使用。

從民知

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hong363x

+ g7 A' }3 D. O9 K
1 E) m" d$ d4 i' r# O7 e2 s首先佩服若大大，這樣的宏程序后處理也可以做出來。

( f$ j7 g5 e7 W5 i3 X我測試了這個后處理有以下幾點問題
+ G6 r  Z4 a  ~) j% H* I% S1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的時候（后一個程序的深度輸出）有可能會有問題
2.Ap從新計算后不是整數時，因為FANUC計算四舍五入的原因，最終深度有可能小于或者大于原值。
+ }1 y. |( ~) [/ |( v- g! s（建議改成下取整，剩下的距離算起始距離且該程序第一刀為空刀，或最后一刀深度直接調用原有深度值）
3.圖檔沒分層時，程序結束的時候，沒有抬刀。
4.G91回零時輸出為G91 G0 Z0.(應改為G30)
暫時發現這么多
4 K% x, h+ I1 e$ ~& T0 R
也就是說，程序單獨輸出時基本無問題

hong363x

7 ^" j5 M3 g3 y! ~6 M! x外形銑+挖槽銑
6 K6 I' ^/ P- ~9 y( d7 T7 L同一把刀，同深度時輸出
% h0 n1 M, F( F) ~6 {' p3 k
0 U# k+ F! J) g) U  @- H9 K圖檔中數值,
3 W* m0 |8 o. B( v' ^/ y6 d加工平面0.
Z最終深度-4.余量0.1
7 i: ~. n# C4 S( g3 P4 p3 CZ分成每刀0.3
Z退刀高度20.
( ?, H5 X- z; _& A加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
! D- p/ y/ @6 ?' M( L下面為實際程序
4 k4 w+ u- W) W. V, j# d" t
+ ?1 S; a" {6 W$ l) t3 e  _  E% O0000 ( 2222 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
9 ]% n  ]! V( n" _* A+ e(QQ     :279497172)
. l) G; W  {6 g' O3 h; ?4 z# G0 B! M(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
& _* n/ `6 M* ]1 S1 T* v9 M( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
/ n: p8 m7 d. W* X" mG43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
9 X3 _/ V" W1 o8 y% H#101 =-3.9（Z實際加工深度）
" @3 v7 X6 }9 X2 O- Z, T4 I: A% x#102 =.3（ap切深）
& t2 k! S( V  l#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，計算加工次數=13次）
" g7 ?+ e0 V9 F# g2 r#105=[#101-#100]/#104（計算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次數）
- {8 z5 C, j6 ]) rWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判斷0小于13）
（第1刀計算=-0.3）
（第2刀計算=-0.6）
9 }# P) h; M* X" G  Y, l（第3刀計算=-0.9）
9 E0 D$ H5 w  m6 d1 c/ M.
7 l- D5 c( e: t4 s* n2 C6 Z, w.
% Z, k% p; l7 W( R1 r# ~! V9 W+ Y.
4 R+ ~: c2 n  [. P- [+ y5 q0 i$ I  U.
5 \4 T: g5 b( {8 `.
8 p) \6 [1 i: w- }9 F6 S  E（第13刀計算=-3.9）
* D- M* I' K! S7 mG0 X5.997 Y0.
6 t0 [# Q/ d: I$ y% d$ p/ XG1 Z[#100+#105*#106] F350.
X-31.091 Y-.29 F300.
. _$ K4 y6 v& ?3 T% EX-20.478 Y-.103
& w  S# f) v4 d% z9 U$ r5 F' C0 EX-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
9 e9 L* g; w( c% v3 ?9 G% qY-.29
5 N" X8 N4 ~% ZX-32.9 Y-2.353
; z3 V7 v: t9 `: R$ I' uX-25.398 Y-2.136
/ `1 {7 ?) |) l$ u5 i4 I( EX4.397 Y-1.272
Y1.272
. H8 e7 [4 N2 c# O4 dX-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
Y-2.353
G0 Z[#103]
# v  h1 N  f$ \# ~3 J#106=#106+1
3 t# S: l: K' m5 a5 y1 GEND1

. r. }+ h$ }( z0 U  y" }; l

# m% u! L' A; b! ~圖檔中數值,
2 w' q( z$ L7 N/ M$ \  Q& I2 {加工平面0.
, O  {6 i- t. b% Q& H4 _Z最終深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
. c" S1 Y$ Q# E) P7 {5 q加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
' Y( `1 ]/ W- D) F' x下面為實際程序
3 I$ g/ [# O7 _4 Y: G
#100 =0.（加工平面）
#101 =-4.（Z實際加工深度輸出為-4.不能被0.3整除，應該為-3.9）
- {9 }8 V1 S; r  C3 ^0 G#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
5 G- [) e3 T: s& j#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，計算加工次數=14次）
#105=[#101-#100]/#104
- t- N% N* K4 s) I（計算后ap=-0.28571428571一般FANUC計算時計算到小數的第八位，
后面四舍五入ap=-0.28571429）
（實際加工時只讀取，小數后3位，后面四舍五入，實際ap=-0.286）

' P" q: W) o! ^( w8 X#106=0（初始化加工次數）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判斷0小于14）
G0 X-32.9 Y-2.353（一起后處理時會多一段，此段后處理有問題，但不影響加工）
# V. X$ j: L9 w7 P: P( E3.-C )
) V2 p  o9 I% t) @Z[#100+#105*#106] F350.
$ \* X* L/ T* m* D  w7 y- T7 C（第1刀計算=0.）
' l$ F( [) E% }（第2刀計算=-0.286）
0 g  T, u. s# s1 t/ i（第3刀計算=-0.572）
+ Q* |/ R+ j9 _" r' O4 T.
& r# J" d  E/ z. |.
.
& k. C' X8 P+ D  N# q.
- X" t+ P/ K9 r1 |7 M( J2 _.
# V/ C! }5 E# M1 P7 P9 Q* y（第14刀計算=-4.004，因為前面四舍五入的關系有可能計算到最后深度時，
6 U6 I$ _2 U4 W1 b5 `- v實際加工深度有可能會比原值大或小點）
X6. Y-7.5
8 o% `0 x% R- l- f- ZX-19.583 F300.
G2 X-70.417 Y7.5 R26.5
X-19.583 R26.5
G1 X6.
Y-7.5
+ M/ w+ D) h8 M. n8 vG0 Z[#103]
#106=#106+1
: f: O" Z! J* O) qEND1
0 R* D( j  a+ k9 x3 w5 `M5
, ?$ p2 a0 K! m' l8 i' w7 FM9
( t% N: i! A; J. U* \G91 G0 Z0.（應該為G30）
; @5 W8 W+ T4 A' NM30
%

hong363x

  ?) o+ t2 h  L0 ^
; w9 M$ Z' t9 K6 D6 f平面銑輸出

" h" n3 I( \8 f9 S7 Q; g3 _圖檔中數值
! P% j  Z/ h* p. t加工平面1.
4 d8 Q( O; b" d  {7 m) y* e; t余量0.1
+ l) b+ \, W8 OZ分成每刀0.5
Z退刀高度20.
# P* M+ Y/ J. P/ O" C8 `; y! d8 q加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
下面為實際程序
! d0 p/ K& q/ Z. n( l5 D$ |3 f
- Z  t* e& C  Z4 e9 Q% O0000 ( 火花臺上板實體 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
  D* p5 r; n$ a# }' j: }(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
& @# @4 j7 }* M( B20.-R1.-0.1 )
T24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
  P% c2 q* S1 N( ^( ~& I8 V9 A% n" oG43 H24 Z20. M8
4 P9 C1 c& t% W- ^( A#100 =1.（加工平面）
. o& L9 q5 X( Z; z" E/ t1 N#101 =.1（Z實際加工深度）
#102 =.5（ap切深）
! w  q  a4 ^( ?: P  H6 i#103 =20.(退刀高度)
( b7 S& J# Z9 {#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，計算加工次數=2次）
#105=[#101-#100]/#104（計算后ap=-0.45）
9 e  R8 R5 V( L; H) R& d9 @: A#106=0（初始化加工次數）
) I7 E; h2 R% h6 b0 N  _WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判斷0小于2）
G0 X-99.998 Y-73.
G1 Z[#100+#105*#106] F300.
$ I# k2 n7 A0 N! ~$ `（第一刀計算=1.，第二刀計算=0.55，第三刀計算=0.1）（第一刀為空刀）
Y63. F1000.
X-85.713
Y-63.
X-71.428
3 p* t6 Z, B/ r" v0 e+ d9 }Y63.
; w2 W. n1 v0 `' \3 hX-57.143
Y-63.
7 u3 E+ A5 p% h9 k1 R7 _% AX-42.857
7 i2 H9 g* y9 H  W" S1 ~Y63.
. E' |6 d$ U2 c7 V2 D" pX-28.572
Y-63.
6 M, b* `2 `! e) sX-14.287
Y63.
X-.002
+ ~% c! s: V9 E+ @4 IY-73.
Y63.
1 ]$ o* z' U7 ^/ ~* C7 tX-14.287
Y-63.
X-28.572
: M: s1 P$ _! n' M$ c, T. U3 bY63.
7 _7 i# N1 g0 K- `+ B- I6 sX-42.857
Y-63.
: ?6 E. o  \# }- SX-57.143
8 l4 {/ v) J/ }Y63.
' I: n- N& Q4 l, U( [% pX-71.428
Y-63.
8 G, ]3 O2 [* }( LX-85.713
Y63.
8 y" e( x5 i8 r, n) {8 G0 Y6 nX-99.998
: ?- O! a. Y/ S% ~% {% @Y-73.
G0 Z[#103](退刀)
* u3 |* |  `8 F3 z8 o8 P#106=#106+1
2 I% s1 A$ M5 l* I( H' V) \: BEND1
M5
! N4 P( {. g0 o: y% ^- xM9
& M: l% [+ @) m3 bG91 G0 Z0.
M01
%

hong363x

單獨挖槽加工輸出
! J/ h0 R9 x& G! q! _! L" [
圖檔中數值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
加工平面0.
2 G3 x( S2 u, A+ M* OZ最終深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
0 |  x- ]( V" e( D4 z" b9 W% H3 aZ退刀高度20.
加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
' \& f+ ^9 b* z0 F下面為實際程序
2 w* _9 `4 c$ N. |# m
. t3 Z2 k4 p) `1 w+ m1 G% O0000 ( 1111 .NC )
+ O- `3 E, A/ y6 {7 y- p* c(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
% d* g) p  z3 ?$ f% E: ?2 r(QQ     :279497172)
8 ?- z; K3 @; S. N; \  A(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
9 b" \& t3 R, p* y/ DT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
7 w% ~  b2 T- AG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
G43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
5 L4 q3 U; ]; c: `$ K0 h#101 =-3.9（Z實際加工深度）
6 H& i' j( y) f8 ^0 P#102 =.3（ap切深）
5 C5 f$ f' ?1 i+ }#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，計算加工次數=13次）
#105=[#101-#100]/#104（計算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次數）
8 v+ a$ G( u, @2 r7 aWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判斷0小于13）
. f( j8 ~4 P/ i3 N2 R* P（第1刀計算=-0.3）
9 ?+ T( S9 x/ F# D2 j8 u: l（第2刀計算=-0.6）
5 A' d: y% Q" _2 `+ c1 U/ J# `（第3刀計算=-0.9）
.
; m) w) \" j5 G9 l3 Z.
" n' s7 H; v: E$ }.
8 \( L, n7 W0 O$ r" y" A8 s.
.
- c& h" [. \( @; [（第13刀計算=-3.9）
. A* z7 ]7 }9 o0 Z9 K  E" lG0 X5.997 Y0.
, j" U6 O) b$ i/ _2 z6 JG1 Z[#100+#105*#106] F350.
X-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
. G" ^% a6 R6 JX-.69 Y.085
( A* t8 o" z9 m5 EX-13.374 Y-.103
( Y" X& H# F. o- o6 W/ `X-19.843 Y.085
' c* @/ ?! ~  b3 h/ W2 pX-31.091 Y.272
Y-.29
+ V9 W$ C# w$ \* `+ O: mX-32.9 Y-2.353
$ u0 e( S- [7 HX-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
Y1.272
$ ~1 Y  u0 O4 T0 h, }" ^X-25.398 Y2.136
# t0 H; ?! l' P0 D; CX-32.9 Y2.353
+ @% w5 r* f9 k- F- q! }9 FY-2.353
G0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
M5
M9
1 V( I  i6 \2 `5 o; t: }G91 G0 Z0.
# M4 T3 R  B( k7 `, b+ m$ p% h7 bM30
: t" r5 P$ ^: F% x2 \/ [%

hong363x

圖檔中沒分層時輸出為

% O0000 ( 火花臺上板實體 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
( N# u/ H- Y* U(QQ     :279497172)
( P! @- D- d3 b8 B. [( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
$ A' t% y1 z) y6 X# U( B20.-R1.-0.1 )
: }8 E# x- a: D5 @5 P, A/ z' \" LT15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
2 z: J9 b5 U6 ^) DG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
5 u4 j( R3 {  [2 F6 mG43 H15 Z20. M8
G1 Z.1 F300.
Y63. F1000.
X-85.713
+ O. ^! `: V9 J3 p0 S9 SY-63.
1 L, K# Z& y: ]$ P  y! U" H" P7 I5 BX-71.428
Y63.
X-57.143
Y-63.
6 `% c- |# T! _9 FX-42.857
- @* S2 }7 f% t/ NY63.
; _- d" {* L8 J! U2 NX-28.572
Y-63.
% @# f# O: D4 u5 X& YX-14.287
' z) |. u0 m3 z, {Y63.
6 X+ |; a  `; _8 dX-.002
Y-73.
/ e8 ?' ?0 y) b& N* n3 \  e  D( u(此處沒有抬刀，主軸停轉抬刀可能會劃傷工件表面)
M5
M9
G91 G0 Z0.（G30）
M30
% e. q* p3 t+ x! M# J%

從民知

挺好啊挺好